Завтра в Архангельске−2°CСеверодвинске−5°CОнеге−8°CВельске0°CМирном−1°CШенкурске0°CЯренске−6°C
18+
Агентство Братьев Мухоморовых,четверг, 28.03.2024 02:43

Реальные инновации УЛК

13.06.2016 10:57
В Устьянском районе полным ходом идет реализация уникального для России инвестпроекта: итогом будет замкнутый производственный цикл.

Как известно, первый инвестиционный приоритетный проект в области освоения лесов группа компаний «УЛК» реализовала с успехом пять лет назад.

Тогда в него было вложено два миллиарда рублей.

На данный момент выполнено уже два проекта и столько же находятся в стадии реализации. А ведь каких-то десять лет назад группа компаний «УЛК» только набирала обороты. Сейчас она входит в число лучших по России, поставляя продукцию в 20 стран по всему земному шару, а при реализации намеченных планов станет одним из ведущих мировых предприятий.

Новый инвестпроект, который сейчас на УЛК полным ходом воплощается в жизнь и реализуется завидными темпами, касается переработки тонкомерной древесины – сырья, от которого раньше были одни убытки и тревоги.

Теперь, впервые в истории лесопромышленной отрасли СССР и новой России, переработка тонкомера будет приносить прибыль, а производственная цепочка на УЛК – вся, начиная от делянки до конечного прозводства, будет иметь замкнутый безотходный цикл. Вся его стоимость составит порядка 5,8 миллиарда рублей.

Планы, безусловно, громкие, амбициозные и привлекающие к себе внимание.

***

На Устьянском лесопромышленном комплексе уверенно заявляют, что инвестпроект по организации переработки тонкомерной древесины заработает на полную мощность уже в конце 2017 года.

Журналисты «Правды Северо-Запада» взяли обстоятельное интервью у генерального директора предприятия Виктора Лоскутова.

«Правда Северо-Запада»: Как в группе компаний «УЛК» возникла идея проинвестировать и организовать еще одно производство – по переработке тонкомерной древесины? Это же очень затратный инвестпроект…

Виктор Лоскутов, генеральный директор ООО «Устьянский Лесопромышленный Комплекс»: Идея такого проекта возникла не на пустом месте, это было продиктовано условиями рынка, в связи с тем, что на нынешнем этапе развития лесного комплекса очень много заготовляется тонкомерной древесины – хорошей, здоровой, – которая не пилится, потому что она тонкая, а отправляется на целлюлозно-бумажные комбинаты для переработки в щепу и для производства бумаги.

А комбинаты в основном являются самодостаточными…

«Правда Северо-Запада»: Вы имеете в виду то, что у каждого ЦБК есть собственная сырьевая база – лесосеки, которые они вырабатывают полностью…

Виктор Лоскутов: Да. И поэтому они порой ведут себя, мягко говоря, капризно: либо занижают цену, либо отказываются принимать какие-то объемы. В общем, есть определенные сложности.

И заготовка тонкомерной древесины становится в таких условиях убыточной. Для того, чтобы решить эту проблему, которая еще долго не потеряет актуальности, был создан проект по переработке тонкомерной древесины. Мы кропотливо изучали ситуацию на рынке и установили, где есть необходимое оборудование, чтобы пилить и перерабатывать древесину диаметром от шести сантиметров. Далее, мы в УЛК подготовили бизнес-план. Потом провели переговоры с поставщиком оборудования, заключили контракты на его поставку, разработали проектную документацию, которая прошла соответствующую экспертизу. После чего мы подали заявку в Министерство промышленности и торговли РФ, где наш проект получил статус приоритетного инвестиционного проекта в области освоения лесов.

И сейчас мы уже занимаемся реализацией инвестиционного проекта по переработке тонкомерной древесины.

Мощность производства – более 700 тысяч кубометров круглого леса в год по входу.

«Правда Северо-Запада»: Что означает термин «по входу»?

Виктор Лоскутов: Это означает, что принимается в производство порядка 700 тысяч кубометров круглого леса. А на выходе из него получаются пиломатериалы, дрова, опилки, щепа и прочее.

«Правда Северо-Запада»: 700 тысяч кубометров тонкомера, который раньше использовался неэффективно, теперь будет идти в переработку. Итак, 700 тысяч кубов на входе, а сколько будет на выходе пиломатериалов?

Виктор Лоскутов: Около 45 процентов.

«Правда Северо-Запада»: Это много?

Виктор Лоскутов: Для тонкомера – много. Для древесины традиционного диаметра выход – около 50 процентов.

Ведь сейчас мы имеем убытки, работая с тонкомером, а с введением этого проекта будем иметь прибыль на распиловке такого сырья.

Тонкомерная древесина дешевая, стоимость тонкомера ниже, чем традиционного сырья, практически вдвое, а выход полезный – сами видите.

«Правда Северо-Запада»: То есть, смысл проекта, если утрированно, в том, что вы вынуждены рубить весь лес на делянке, а там стоят разные деревья – и тонкие, и среднего, и большого диаметра, но раньше тонкомер не перерабатывали, и это было убыточно…

Виктор Лоскутов: Совершенно верно. И даже у толстых деревьев – вершинка-то тонкая, это тоже тонкомер.

«Правда Северо-Запада»: Скажите, а почему раньше тонкомер не перерабатывали, ведь лесопромышленный комплекс существует с 20‑х годов прошлого века?

Виктор Лоскутов: Думаю, из-за того, что Советский Союз, а потом Россия – богатая страна, леса много… Просто этим никто не заморачивался.

«Правда Северо-Запада»: А в капиталистических странах как давно перерабатывают тонкомер?

Виктор Лоскутов: Давно. Например, станки, выбранные нами, разработаны для распиловки древесины от шести сантиметров.

«Правда Северо-Запада»: Извините, еще один вопрос дилетанта. Когда считается тонкомер, а когда – обычный диаметр ствола?

Виктор Лоскутов: Мы раньше брали для распиловки деревья от 14 сантиметров. А сегодня работаем от 11. В основном заводы берут от 12–14 сантиметров, редко кто пилит от 11.

«Правда Северо-Запада»: Какие пиломатериалы получаются из тонкомера и уступают ли они по качеству изделиям из традиционной древесины?

Виктор Лоскутов: На рынке сегодня востребованы пиломатериалы как центральные, так и боковые, все зависит от потребителя, какую продукцию он выпускает.

«Правда Северо-Запада»: Что значит: центральные и боковые?

Виктор Лоскутов: Центральные пиломатериалы из центральной части ствола, боковые – когда используется заболонь. Отличаются они сечением, центральные – толстые и широкие, боковые – тонкие. В нашем же случае у тонкомера сердцевины практически нет, получаются только боковые.

«Правда Северо-Запада»: Производство пиломатериалов из тонкомера будет организовано на отдельном заводе или у вас, на большом предприятии?

Виктор Лоскутов: Территория рядом с нами, за одним забором, сортировки будут одни, объединены также будут утилизация отходов, переработка опилок в топливные гранулы, отгрузка продукции и так далее. То есть, будет единый комплекс.

«Правда Северо-Запада»: А как скажется переработка тонкомерной древесины на экологической обстановке? На лесовосстановлении, на состоянии делянок после вырубок?

Виктор Лоскутов: На делянках, я думаю, это никоим образом не отразится. По экологической ситуации – загрязнение не будет увеличиваться, более того, со строительством собственной котельной, которая будет использовать кору, и в перспективе с запуском производства топливных гранул, все отходы будут утилизироваться, это только на пользу природе.

«Правда Северо-Запада»: То есть, у производства из тонкомерной древесины тоже будут отходы, и они будут утилизироваться – на котельную и на пеллеты?

Виктор Лоскутов: Да, кора пойдет на производство тепла, а отсев щепы и опилки пойдут на производство топливных гранул. И прочие отходы, например, обломки бревен, тоже будут отдаваться на котельную.

«Правда Северо-Запада»: Вы развиваете производство – основное лесопиление, переработку тонкомера, производство пеллет… А сырьевая база со временем сокращается. Не боитесь, что ее не хватит?

Виктор Лоскутов: У компании расчетная лесосека более двух миллионов кубов. Так что насчет сырья можно не беспокоиться.

«Правда Северо-Запада»: Вы поставляете продукцию за границу, в том числе и пеллеты. Как сказывается курс рубля с его нынешней повышенной волатильностью?

Виктор Лоскутов: Во‑первых, пеллеты мы пока не поставляем, только будем поставлять. Во‑вторых, насчет курса рубля. Когда курс валюты высокий, это нам как экспортеру выгодно, это нам интересно. А с другой стороны, закупка оборудования для производства идет в евро, соответственно, мы платим высокую цену в рублях.

«Правда Северо-Запада»: То есть, высокая цена (если евро переводить в рубли) за вашу продукцию, идущую на экспорт, нивелируется высокой ценой, заплаченной за оборудование для развития производства?

Виктор Лоскутов: Не совсем нивелируется, но серьезно сказывается. Ведь мы закупаем не только оборудование, но и запасные части, смазки, масла – это тоже импортное, закупается за валюту. Но в любом случае такая ситуация, как сейчас, нам как экспортеру интересна.

«Правда Северо-Запада»: Кроме всего прочего, у вас продолжается реконструкция железнодорожного тупика. Расширение производства, увеличение объемов повлечет за собой рост железнодорожных перевозок, ведь так?

Виктор Лоскутов: И дело не только в увеличении объемов, мы решаем вопрос взаимоотношений с железной дорогой. Для нас сейчас интересно работать составами, маршрутами, и мы уже второй год работаем с контейнерными поездами. Когда состав в 78 контейнеров идет в наш адрес, идет по расписанию, как пассажирский поезд, это выгодно и нам, и перевозчику. И мы решили расширять железнодорожный узел, будет построено 3,5 км дополнительных новых путей на железобетонных шпалах, три ветки. Один из путей, для приемки круглых лесоматериалов, уже построен, остальные находятся в процессе монтажа, до конца июня монтаж закончим и введем пути в эксплуатацию.

«Правда Северо-Запада»: Не планируете, как Крупчак в свое время, обзавестись собственным вагонным парком?

Виктор Лоскутов: Нет, таких планов у нас нет, поскольку неплохо решается вариант, когда перевозчик предоставляет нам и контейнеры, и площадки. Потребители, которые покупают щепу, имеют свой вагонный парк. Мы сейчас решаем вопрос, чтобы щеповозы ходили из Финляндии тоже по расписанию. Нам это интересно, и наши партнеры приветствуют такие планы.

«Правда Северо-Запада»: Общая стоимость проекта 5,8 миллиарда рублей – это только по переработке тонкомера?

Виктор Лоскутов: Это производство по тонкомеру и котельная. Плюс железнодорожные пути.

«Правда Северо-Запада»: Срок окупаемости – семь лет. А по остальному производству какой был срок окупаемости?

Виктор Лоскутов: Мы закончили первую фазу окупаемости, сейчас будет фаза окупаемости по реконструкции, в результате которой мы за месяц практически вдвое увеличили производительность.

Считаю нужным добавить, что на производстве из тонкомера мы не собираемся останавливать свое развитие, мы строим еще завод по выпуску топливных гранул, где будут перерабатываться все отходы, и в результате мы получим безотходное производство. Весь ассортимент: пиломатериалы экспортного качества; технологическая щепа, потребителями которой являются целлюлозно-бумажные комбинаты; и топливные гранулы – тоже конечный продукт. Кроме того, кора, которую трудно использовать иначе чем топливо, тоже идет в дело – именно в качестве топлива. Это и есть безотходное производство. И это еще не все. Поскольку группа компаний является крупным лесозаготовителем, необходимо вести работы по лесовосстановлению. В апреле состоялся аукцион, и 6 мая у нас заключен договор, согласно которому мы приняли в оперативное управление лесопитомник. Там выращивают саженцы с закрытой корневой системой.

«Правда Северо-Запада»: То есть, речь о том питомнике, который построен совсем недавно?

Виктор Лоскутов: Да, он был на балансе у ЕЛСЦ (Единый лесной селекционный центр – федеральная структура. – Прим. ред.), сейчас он принят на баланс Устьянского лесопромышленного комплекса. Там выращивают саженцы сосны, ели с закрытой корневой системой. Тем самым мы обеспечиваем лесовосстановление не только своих, но и других лесозаготовителей, поскольку его производительность будет семь миллионов саженцев за ротацию. Таким образом, мы замыкаем весь цикл лесопользования.

«Правда Северо-Запада»: И теперь лесопитомник будет вашей структурой?

Виктор Лоскутов: Да, у нас заключен контракт, по условиям которого мы будем его эксплуатировать и обязуемся выпускать семь миллионов саженцев деревьев хвойных пород в год.

«Правда Северо-Запада»: Наверное, вы эти саженцы будете не только высаживать для лесовосстановления, но и продавать?

Виктор Лоскутов: Да.

«Правда Северо-Запада»: Насколько божескими будут цены? Не отпугнут ли они лесовосстановителей?

Виктор Лоскутов: Нет, конечно. Если загибать такие цены, которые способны отпугнуть покупателя, то не стоит вообще этим заниматься.

«Правда Северо-Запада»: Спасибо за очень интересный разговор, 

Для справки: 

Группа компаний «УЛК» состоит из четырех основных предприятий: ООО «Устьянская лесоперерабатывающая компания», ООО «Устьянский лесопромышленный комплекс», ООО «Устьянский лесоперерабатывающий комбинат» и ООО «Устьянская теплоэнергетическая компания». В прошлом году Группа отметила свой десятилетний юбилей.

20 стран закупают продукцию УЛК, а высочайшее ее качество подтверждено международными сертификатами.

В 2011 году УЛК осуществила свой первый приоритетный инвестиционный проект в области освоения лесов, в который было вложено более двух миллиардов рублей. При реализации нового инвестпроекта предприятие будет иметь самый большой лесоперерабатывающий завод в России.

Группа компаний является инициатором ряда социальных проектов, направленных на повышение благосостояния жителей как Устьянского района, так и Архангельской области.

Владельцем УЛК является Владимир Буторин.

Сейчас экспорт продукции, производимой Группой компаний «УЛК», идет в 20 стран мира, подавляющая ее часть направляется в Китай. Продукция доставляется по железной дороге в Санкт-Петербург, а оттуда уже водным транспортом доходит до адресата.

В минувшем году объем заготовки древесины при плане 800000 куб. м составил 869210 куб. м. С дохода компании немалые деньги идут государству. Так, за 2015 год предприятия Группы перечислили налогов в бюджеты всех уровней 576717240,54 руб. Для сравнения, доходная часть бюджета Устьянского района на 2015 год сформирована в объеме 791897658 руб., из которых собственных доходов – 126062758. За последние пять лет ГК «УЛК» инвестировала в экономику Архангельской области более пяти миллиардов.

Растет заработная плата работников Группы: если на январь 2015 года средняя зарплата составляла 39721 рубль, то через год она поднялась до 41707. Численность работников ГК «УЛК» сейчас составляет более 1500 человек, а после реализации инвестиционных проектов и с введением в эксплуатацию новых производств увеличится до 2500 и продолжит расти в дальнейшем.

***

А теперь отойдём от цифр, статистики и официоза, позволив во второй части материала автору статьи немного «поякать», представив своё, возможно, субъективное мнение обо всём, что было увидено и услышано за полтора часа пребывания на территории УЛК.

Безусловно, работа уже проделана большая и масштабы задумки, откровенно говоря, поражают. Дело даже не в том, какой завод будет построен, сколько пиловочника, баланса и пеллетов будет заготовлено и вывезено – тем более, человек, не сведущий во всём этом, вряд ли имеет представление, что на самом деле подразумевают эти понятия.

Вся изюминка и отличие УЛК от других предприятий в том, как всё реализовано. В начале этого десятилетия здесь (территория лесопромышленного комплекса), что называется, конь не валялся: деревья, травка, болотистая местность.

Сейчас же тут раскинулись офисные здания, заводы, большая парковка и даже кафе.

Всё находится в потрясающей чистоте. Казалось бы, завод, опилки, стружка, но всё тут либо новое, либо в надлежащем состоянии и никакого намёка на грязь. Всё на своём месте, где и должно находиться. На стене лесопильного цеха красуется лозунг: «Качество и дисциплина – залог успеха и процветания».

Ещё когда я был подростком, до меня доходили слухи о «суровом буторинском нраве» (Владимир Буторин, владелец группы компаний «УЛК», – прим. ред.): мол, держит подчинённых в ежовых рукавицах. Думается, именно дисциплина и аккуратность способствовали тому, что, по сути, в сельской местности функционирует на заоблачных мощностях предприятие, которому скоро не будет равных, по всей России - это уж точно.

В общем-то, передо мной предстал простой и действенный принцип – как ты к людям, так и люди к тебе. Может быть, это связано с какой-то присущей жителям глубинки простотой, но в общении даже между начальством и простым рабочим не проскальзывает намёка надменности со стороны первого и даже тени заискивающего подобострастия со стороны второго.

А всё потому, что по-человечески и для людей. Действительно достойная зарплата, удобный график работы. Можно две недели работать – две недели отдыхать. При этом жить не в фургончиках, если работа, конечно, не в лесу, а во вполне уютном общежитии, где есть все необходимые удобства.

В каждом цехе есть душ, комната, где можно отдохнуть и перекусить. В кафе, кстати, вполне приемлемые цены, блины, к примеру, стоят 10 рублей, котлета домашняя – 28, сельдь под шубой – 48. Работают люди не на допотопной технике, а на новом удобном оборудовании, значительно упрощающем безусловно тяжёлый физический труд.

Новые заводы дадут новые рабочие места - и это очень важно для района. Вот огромные суммы, уходящие в бюджет района – отдельная тема для разговоров, учитывая ужасающее состояние местных дорог, где ямы местами приходится объезжать по обочине. Думается, только полученных с «УЛК» денег хватило бы на то, чтобы заделать изрядное количество дорожных дефектов.

Особо хочется отметить, конечно же, лесопитомник. Можно быть спокойным, что всё, что вырубится – то будет посажено. Огромные теплицы, оснащённые современным оборудованием, тому подтверждение. Мы имеем действительно полностью безотходное производство и возобновление природных ресурсов.

Начальник департамента лесного хозяйства по СЗФО Алексей Эглит, посетивший в апреле Архангельск, заявил, что подобные проекты создают основу роста лесной отрасли России. Глядя на «Устьянский лесопромышленный комплекс», понимаешь: это не просто громкие слова, а чистая правда и результаты, достигнутые упорным трудом.

Реклама
Реклама
Сервис рассылки смс-сообщений предоставлен КоллЦентр24

Свободное использование материалов сайта и фото без письменного разрешения редакции запрещается. При использовании новостей ссылка на сайт обязательна.

Экспорт в RSSМобильная версия

Материалы газеты «Правда Северо-Запада»

По материалам редакции «Правды Северо-Запада».

Агентство Братьев Мухоморовых

Свидетельство о регистрации СМИ Эл №ФС77-51565 выдано Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор) 26 октября 2012 года.

Форма распространения: сетевое издание.

Учредитель: Архангельская региональная общественная организация «Ассоциация молодых журналистов Севера».

Главный редактор Азовский Илья Викторович.

Телефон/факс редакции: (8182) 21-41-03, e-mail: muhomor-pr@yandex.ru.

Размещение платной информации по телефону: (8182) 47-41-50.

На данном сайте может распространяться информация Информационного Агентства «Эхо СЕВЕРА».

Эхо Севера

Свидетельство о регистрации СМИ ИА №ФС77-39435 выдано Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор) 14 апреля 2010 года.

Агентство братьев Грибоедовых

Свидетельство о регистрации СМИ ЭЛ № ФС 77 — 78297 выдано Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор) 15.05.2020.

Адрес материалов: эхосевера.рф.

Форма распространения: сетевое издание.

Учредитель: Архангельская региональная общественная организация «Ассоциация молодых журналистов Севера».

Главный редактор Азовский Илья Викторович.

Телефон/факс редакции: (8182) 21-41-03, e-mail: smigriboedov@yandex.ru.

Яндекс.Метрика
Сделано в Артиле